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焦化廠除塵(chén)器(qì)
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焦爐焦側除塵器
添加時間:2019-03-29
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焦(jiāo)爐焦側(cè)地麵站(zhàn)除(chú)塵器由三部(bù)分組成(chéng):第部分為收集部分,即設在攔(lán)焦機上並隨攔焦機一起移動的吸塵罩和皮帶轉送小車;第二部分為輸送部分,即將(jiāng)皮帶轉送小車導入的煙塵進行輸送的無值守(shǒu)皮帶密封除塵風管係統;第三部分為(wéi)煙塵淨化部分,即出焦(jiāo)地麵除塵(chén)站(zhàn),包括工藝管道、滅火花冷(lěng)卻器、阻火型低壓(yā)脈衝布袋除塵器、通風機組、排氣筒(tǒng)、灰塵輸送係統和儲灰倉、以(yǐ)及電氣自動化控(kòng)製係統等。(附:工(gōng)藝係統(tǒng)立體圖)

工藝流程描述:焦爐出焦除塵時,皮帶轉送小車在行走(zǒu)過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送(sòng)風管接通,其餘部分處於密封狀態,實現了(le)自動對口、無人操作。地麵站風機通過變頻器調速,風機與攔焦車信號連鎖,當攔焦車發出推焦信號後(hòu),相(xiàng)對應(yīng)的該座焦爐(lú)側的(de)風管切換閥自動打開,風機開始高速運行,進入出焦除塵工作。焦餅向熄焦(jiāo)車內塌落以(yǐ)及熄焦車內紅焦與周圍(wéi)環境中空氣(qì)燃燒後產(chǎn)生的大量(liàng)煙塵,在熱浮力的熱(rè)抬升誘導捕集和風機的(de)吸引下,進入攔(lán)焦車的集塵(chén)罩(zhào)內,由(yóu)皮帶小車導煙管將煙(yān)塵(chén)導入皮帶密封風管內。煙塵進入出焦(jiāo)地麵除塵站後,依次經過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈(mò)衝布(bù)袋除塵(chén)器淨化後,由風機經排氣筒排至大氣。當推焦(jiāo)結束後,導焦柵收回,風機自動導入怠速運行狀態,風管(guǎn)上對應的切換閥自動(dòng)關閉,出焦過程結束。

布袋除塵器設置壓(yā)差(chà)自動化反吹,當除(chú)塵器的進(jìn)出口壓差(chà)達到設定值時,布袋除塵器自動進入離線清灰過程,濾袋上反吹的粉塵進入灰鬥內,定期(qī)由刮板輸送機、鬥式(shì)提升機輸送至儲灰倉內,由汽車運走。

布袋除塵器在反吹結(jié)束後,進行一次預噴塗(tú),使得濾袋表(biǎo)麵形(xíng)成一層阻燃、隔水、助(zhù)濾的預噴塗層,使(shǐ)多棱(léng)狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸,起到保護濾(lǜ)袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。

該工藝係統的主要(yào)特(tè)點:

1)、焦爐地麵除塵站排放口粉塵排放濃度可低至50mg/m3以下,可使治理後的氣體穩定達到且低於(yú)國(guó)家二級排放標準;

2)、操作係統均采用微機全自動化控製,可操作性(xìng)高;

3)、風管進風口設置了(le)皮帶專用密(mì)封口(kǒu),夏季防止雨水進入風(fēng)管內部,冬季可將雪清(qīng)理在皮帶小(xiǎo)車運行軌跡以外(wài),保證皮帶小車的正常運行;

4)、風管的引出管兩側設置有切換閥,保證兩座焦爐(lú)除塵時的風量和吸力,減少漏風損(sǔn)失,提(tí)高捕集效率。

5)、地麵除(chú)塵站的布袋除塵器采用離線反吹(chuī)方式,提高除塵(chén)器的除塵效果,可以(yǐ)連續(xù)使用;且(qiě)配套有自動消防裝(zhuāng)置,可預(yù)防布袋突發性的著火現象,保(bǎo)護(hù)布袋除塵器的完整性,提高設備(bèi)的安(ān)全性(xìng);

6)、布袋除塵器設有預噴塗係統,阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋,起到保護濾袋的作用和(hé)延長濾(lǜ)袋使用壽命的作用。

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